锂电生产除尘设备不容忽视的防爆问题


锂电池制造为什么需要除尘?

 

锂离子电池的生产加工工艺极其复杂,对电芯的极片和外壳进行切割、卷绕、堆叠、焊接等,这些工艺中会产生粉尘或烟雾。粉尘会对锂电池的K值造成影响,如果不及时处理,这些粉尘会影响产品质量、损坏加工设备,甚至危及员工生命安全。因此,需要采取一系列措施来控制和减少粉尘的产生和扩散。

 

控制车间粉尘几种途径?

 

为了解决这个问题,需要采取一系列措施来控制和减少粉尘的产生和扩散。具体包括以下几个方面:

1. 改进工艺设计,尽可能减少粉尘产生的源头。例如,在制片和卷绕工艺中采用封闭式设备,减少粉尘的散发。

2. 采用先进的除尘设备,将产生的粉尘及时清除,防止其扩散到空气中。

3. 在加工过程中使用密封材料,以减少粉尘的散发和扩散。

4. 加强厂房通风和空气净化设施,保证室内空气的清新和质量。

5. 加强对员工的培训和教育,提高他们的安全意识,规范操作程序,减少人为因素对粉尘的控制。

综上所述,控制和减少锂离子电池生产过程中产生的粉尘和烟雾是保障生产质量和员工安全的关键措施之一,需要得到足够的重视和实施。

 

锂电生产除尘设备不容忽视的防爆问题

 

锂电池生产中产生的粉尘,在其激光切割和外壳焊接环节,会有火花产生的可能。为避免火花燃爆粉尘造成生产事故。需要选用具有防爆保障的除尘设备。

锂电除尘系统主要的部件为除尘器、风机、电控系统和风管。防爆措施主要采用惰化、隔爆和泄爆。

 

兆和锂电池生产专用防爆除尘器

 

兆和EPF系列防爆除尘器,是根据锂电池生产企业需求设计的专用除尘一体机,产品结构紧凑、稳定性强、占地面积、维护方便。其采用多级过滤技术和完善的防爆控制技术,可满足洁净室内浓度排放和安全控制需求。适用于锂电池冷压、模切、卷绕、超声波焊接、叠片、激光焊接能生产工艺过程中的粉尘治理。兆和锂电池生产专用防爆除尘器优化气流组织设计,有效控制噪声,整机噪声75dB(A)以下。

 

特点:

1、安全稳定

工艺防爆除尘系统符合CE-ATEX规范

多种防爆设计及多重防错防呆控制设计

 

2、高效运行

低阻高性能滤芯,>5μm 颗粒物去除率100%,>3μm去除率99.995%

动态过滤控制技术,保障滤芯更长使用寿命,单体过滤风机能耗低

 

3、节省空间

设备占地小,气密性高,有效提升车间面积使用率

 

 

拓展知识点

1.惰化:惰化是指将爆炸性混合物通过加入惰性气体(如氮气)的方法,以降低混合物的爆炸性。

2.隔爆:隔爆是指将潜在爆炸性混合物隔离或阻止其起爆的过程。通常,隔爆是通过使用特殊的材料和结构来完成的,这些材料和结构能够承受爆炸时产生的压力,并防止混合物爆炸。

2.泄爆:泄爆是指将潜在的爆炸性混合物释放到外部环境中的过程。泄爆可以通过打开容器、管道或储罐等方式来完成。

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